简介:热轧50mn钢板不同厚度不同位置的影响:针对不同厚度50mn钢板火焰切割取样过程中,取样范围较难确定的问题,通过试验和数值模拟研究了5mm厚度50mn钢板在氧-乙炔火焰切割条件下热影响区的范围,并进行了硬度试验来验证模拟精度;利用热力学分析软件FLUNT对不同厚度50mn钢板火焰切割过程进行温度场模拟,得到了不同厚度50mn钢板火焰切割的热影响区范围;最后对热影响区宽度和钢板厚度进行了线性拟和,确定了最小加工余量Y与50mn钢板厚度x的关系为Y=1+int(10.31+0.11x)。钢板,钢板批 |
热轧50mn钢板不同厚度不同位置的影响:针对不同厚度50mn钢板火焰切割取样过程中,取样范围较难确定的问题,通过试验和数值模拟研究了5mm厚度50mn钢板在氧-乙炔火焰切割条件下热影响区的范围,并进行了硬度试验来验证模拟精度;利用热力学分析软件FLUNT对不同厚度50mn钢板火焰切割过程进行温度场模拟,得到了不同厚度50mn钢板火焰切割的热影响区范围;最后对热影响区宽度和钢板厚度进行了线性拟和,确定了最小加工余量Y与50mn钢板厚度x的关系为Y=1+int(10.31+0.11x)。钢板,钢板批发,钢板价格
采用光学显微镜、扫描电镜及其附带的EDS能谱仪、X射线衍射仪等试验手段,研究了50mn钢板宽向不同部位氧化铁皮结构与酸洗难易程度的关系。分别对板宽方向位置(边部,1/4处,中间)的氧化铁皮进行了厚度测量、微观形貌观察、相结构分析,阐述了不同位置氧化铁皮的形成机理及对冷轧酸洗的影响规律。结果表明:50mn钢板表面氧化铁皮主要由Fe2O3、Fe3O4和Fe O三相组成,沿带钢宽度方向不同部位氧化铁皮结构特征有所差异。其中带钢边部Fe2O3∶Fe3O4∶Fe O相组成比为8:90:2;距带钢边部1/4处Fe2O3∶Fe3O4∶Fe O相组成比为12∶85∶3;带钢中间Fe2O3∶Fe3O4∶Fe O组成为18∶79∶3。酸洗试验后发现,带钢中间处的氧化铁皮易于清洗,带钢边部位置的氧化铁皮不易清洗。钢板,钢板批发,钢板价格
实验观察了50mn钢板板材热轧和热处理后的微观组织,并测试了其力学性能和磁导率。结果表明:轧制板材厚度≤4.5mm时,由于终轧温度较低,钢中VC第二相的应变诱导析出对50Mn18Cr4V钢发生动态再结晶的抑制作用更加明显,导致50mn钢板组织全部为变形的奥氏体,需要通过后续热处理改善综合性能。固溶处理过程以较小的速度冷却,有助于减少钢中马氏体的生成量。钢板,钢板批发,钢板价格
经过650℃时效处理5h后,50mn钢板的屈服强度为604 MPa,抗拉强度为1 020 MPa,断后伸长率为40%,相对磁导率为1.002,具有良好的力学性能与较低的磁导率。
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