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大型复杂系统钢板故障分析
特别是外径小于30mm或壁厚小于3mm精密钢管而言,光亮热处理既能有效消除加工应力,且无氧化皮产生,无需进行相关处理,有利于精简工序、控制产品内外表面质量;对成品而言,光亮热处理对管材的使用性能,尤其是力学性能和耐腐蚀性能有着至关重要的作用和影响。但在钢管的光亮热处理过程中,随着温度升高,钢管内部加工应力释放,无约束情况下,钢管会发生扭曲;对于表面光洁度较高或钢种较特殊的钢管,还会发生同炉钢管间相互粘连的情况。这种状况既不利于钢管质量的控制,特别是精密钢管表面质量的控制,还有发生顶炉等事故的隐患。长期以来,钢板制造行业对于精密钢管光亮热处理时的防粘连一般采用以下几种方式:一)使用细铁(钢)丝进行逐只捆扎,钢板该方式操作简单、成本低,但容易在钢板表面留下细划痕,且不具有复用性,使用后需要更换铁(钢)丝;二)使用薄钢条加铁丝的方式,该方式结构简单,不易留下划痕,仁怀大型复杂系统钢板故障分析知识
但捆扎时间较长,且易留下压痕;三)钢板使用细铁丝加泡沫石棉的方式,该方式操作简单、不易留下划伤或压痕,但可靠性较差,钢管热处理过程中,泡沫石棉易脱落。基于故障树分析的长输16mn无缝钢管定量风险评价方法研究 纵观钢板运输行业多年的发展,光亮热处理是一道很重要的工序。对于中间品。仁怀大型复杂系统1钢板故障分析知识 钢管制造行业。压力钢板事故频发,压力钢板安全形势严峻,引起了社会的强烈反响。因此,钢板系统的后期管理、可靠性分析及风险评价为各方面所重视,发展和完善这些技术刻不容缓。通过对钢板失效事件类型和后果的分析后强调在有效控制风险的选项中,预防是最重要的钢板风险分析的基点是对历史事故数据分析的基础上进行风险识别及确认。分析了钢板类型分类应考虑的条件和主要风险。同一钢板不同管段的划分能准确了解各薄弱环节,捕捉减少风险的最佳时机,将风险因素控制在管理者容许的风险范围之内。故障树分析是适用于大型复杂系统的可靠性和安全分析的一种技术。应用故障树分析的原理建立了基于破裂和穿透两种失效形式的长输油气钢板故障树,对故障树进行定性分析,求出最小割集,识别了引起钢板失效的主要影响因素。故障树分析法从本质上讲是一个容易进行定量计算的定性模型,因此,可以用故障树模型进行钢板定量风险分析。长输钢板系统中由于缺乏足够的现场数据及实验数据,因此利用模糊故障树分析法对长输钢板系统进行分析。以长输钢板主要风险因素故障树为模型,采用三角模糊数表示事件发生的概率,计算钢板失效概率,并将模糊重要度分析的新方法—中值法引入长输钢板系统的故障树分析中来,给出了计算方法及步骤,并用模糊重要度法对故障树基本事件进行排序。这种方法为处理长输钢板故障树中的模糊问题提供了一种研究思路。运行中的油气钢板是一个复杂的系统,这个系统中部分信息已知,部分信息未知,因而可以将它看作是一个灰色系统。同样以长输钢板主要风险因素故障树为模型,运用灰色系统理论中的灰关联分析进行故障树诊断的综合分析。通过进行关联度计算及排序,对各种故障模式发生的可能性大小做出了判断。仁怀大型复杂系统1钢板故障分析知识 这种方法为控制事故的发生、处理事故的轻重缓急、改进系统可靠性和安全性提供了理论依据。
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