钢板硬度不足的原因及预防措施的知识

钢板硬度不足的原因及预防措施如下：
1)淬火温度过低，主要是由于工艺设定温度不当、温控系统错误、炉膛安装不当或进入冷却罐方法不当等原因造成的。工艺温度应进行校正，温度控制系统应进行检修和检查。在炉子安装过程中，工件应以合理的间隔均匀放置，并分散到罐内，禁止堆放或捆绑到罐内冷却。钢板,钢板批发,钢板价格
2)淬火温度过高，是由于工艺设定温度不当或温控系统错误造成的。应对工艺温度进行校正，并对温度控制系统进行检修和检查。钢板,钢板批发,钢板价格
3)过热是由于回火温度设定过高、温控系统故障错误或炉温过高造成的。工艺温度应进行校正，温度控制系统应进行检修和检查，不得高于设定的炉温。
4)冷却不当，由于预冷时间长，冷却介质选择不当，淬火介质温度逐渐升高，冷却性能下降，混合不良或出口温度过高等。应采取措施：快速排放和进入储罐。掌握淬火介质的冷却特性;油温60~80，水温30以下。当淬火量大且冷却介质被加热时，应添加冷却淬火介质或使用其他冷却罐进行冷却。加强冷却液的混合;在50下取出。钢板,钢板批发,钢板价格
5)脱碳，是由钢板的残余脱碳层或淬火加热引起的。预防措施是控制气氛加热和盐浴加热。真空炉和箱式炉采用装箱保护或使用涂层。加工余量增加2 ~ 3毫米。